脫模劑成分有很多種，一種是煤油（等）加地板蠟；還有一種凡士林加機(jī)油；再有用油漆也行。涂刷膠衣層：待脫模劑完全干燥后，將膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹(shù)脂，這類樹(shù)脂在手工制作玻璃鋼制品時(shí)十分重要，它不但可以起到玻璃鋼表面的保護(hù)層作用，而且可以起到表面的裝飾效果，只要在膠衣里加進(jìn)色漿，產(chǎn)品表面就會(huì)有相應(yīng)的顏色。
由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同，因此必須根據(jù)實(shí)際情況，選用不同品種的膠衣樹(shù)脂，目前的牌號(hào)為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來(lái)涂到模具型腔上，也可以用氣動(dòng)噴噴射到上面，用噴比刷子涂的要均勻，效果好，目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個(gè)小時(shí)左右，可以用烘房來(lái)加快固化的時(shí)間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開(kāi)始糊樹(shù)脂和玻璃纖維。
我們用玻璃纖維作筋骨，用合成樹(shù)脂（酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂及聚酯樹(shù)脂）作肌肉，讓它們凝為一體，制成的材料，其抗拉強(qiáng)度可與鋼材相媲美—因此得名叫玻璃鋼。步--雕刻模型：首先設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)客戶提供（3D圖、平面圖或者本公司設(shè)計(jì)）擺放環(huán)境各方面因素等，決定模型的制作方法和分件。本公司采用新3d打印技術(shù)（擁有國(guó)外進(jìn)口大型五軸加工中心、七軸加工中心、3D打印機(jī)、3D掃描）加上雕刻師手工微修，讓模型更加生動(dòng)。
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