雕塑裱糊成型又稱手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液,接著鋪一張布,使膠液浸漬纖維并排除氣泡后,再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完,經(jīng)固化后即得成品。雕塑常采用樹脂有兩種:不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂。不飽和樹脂成型配制方法:191#樹脂100份,過氧化環(huán)已酮4份;溶液1—4份,色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制,在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹脂,再加入4千克氧化環(huán)已酮糊,攪拌均勻,再加入鈦青綠色漿糊適量,目觀顏色達(dá)到所需要求即可,放置備用。不飽和樹脂的優(yōu)點是價格便宜。
玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時,在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制,直到所需厚度。
一般情況用石膏做模具,如果遇到特殊情況需要兩塊的情況下,使用硅膠模具,硅膠磨具能夠達(dá)到數(shù)十次產(chǎn)品的制作。模型制作確保雕塑師經(jīng)驗豐富,這樣出來的產(chǎn)品具有更加的完整性。模具制造,模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵,玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏,但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的辦法。