雕塑裱糊成型又稱手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液,接著鋪一張布,使膠液浸漬纖維并排除氣泡后,再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完,經(jīng)固化后即得成品。雕塑常采用樹脂有兩種:不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂。不飽和樹脂成型配制方法:191#樹脂100份,過氧化環(huán)已酮4份;溶液1—4份,色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進行配制,在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹脂,再加入4千克氧化環(huán)已酮糊,攪拌均勻,再加入鈦青綠色漿糊適量,目觀顏色達到所需要求即可,放置備用。不飽和樹脂的優(yōu)點是價格便宜。
由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同,因此必須根據(jù)實際情況,選用不同品種的膠衣樹脂,目前的牌號為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來涂到模具型腔上,也可以用氣動噴噴射到上面,用噴比刷子涂的要均勻,效果好,目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右,可以用烘房來加快固化的時間,等到所噴的膠衣干了后,就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。
糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在棱角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂,讓樹脂浸進玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動,把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來,否則會影響玻璃鋼產(chǎn)品的質量和外觀。