樹脂膠液配制樹脂：首先要和固化劑以一定的比例攪均勻，以便加快產(chǎn)品的固化時間，不飽和樹脂的牌號一般以191、196#樹脂用得。若使用的是環(huán)氧樹脂的話。根據(jù)常溫樹脂的粘度，可對其進行適當?shù)念A熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹脂和8－10份（質量比）(或丁基醚)混合于干凈的容器中，攪拌均勻后，再加入20份～25份的固化劑（固化劑的加入量應根據(jù)現(xiàn)場溫度適當增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1min～3min，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。
玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在層樹脂膠液凝結后進行。其后可采用一布一氈的形式進行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹脂固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進行下一層的糊制，直到所需厚度。
玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，普通塑模由人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。玻璃鋼制造，玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
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