玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在層樹脂膠液凝結后進行。其后可采用一布一氈的形式進行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時,在20℃一般60min左右),方可進行下一層的糊制,直到所需厚度。
步:泥塑制作1、根據(jù)設計圖以及成品特性,預先做好支撐骨架和造型。2、填泥。根據(jù)雕塑樣式不同,可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等辦法,3、精雕以及精修,在客戶認可之后方可進入下個步驟。第二步:翻制模具1、首先技術人員會根據(jù)各方面因素,決定泥塑表面的處理方法。2、根據(jù)客戶要求,翻制不同材質模具。如硅膠模、石膏模,亦或玻璃鋼模。
以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。成型制造:玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具,繼續(xù)糊制產(chǎn)品。