因為它具有玻璃般的透明性或半透明性，具有鋼鐵般的高強度而得名。它的科學名稱是玻璃纖維增強塑料。玻璃鋼雕塑模具材料主要有三類：石膏材料做成的模具型腔，也叫碎模法。但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形硅橡膠材料做成的模具型腔，也叫軟模法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動性及填充性好。配制后經交聯(lián)反應形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形。
雕塑裱糊成型又稱手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液，接著鋪一張布，使膠液浸漬纖維并排除氣泡后，再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完，經固化后即得成品。雕塑常采用樹脂有兩種：不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂。不飽和樹脂成型配制方法：191#樹脂100份，過氧化環(huán)已酮4份；溶液1—4份，色漿適量。若按生產條件流水作業(yè)進行配制，在搪瓷盆內放入100千克樹脂，再加入4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達到所需要求即可，放置備用。不飽和樹脂的優(yōu)點是價格便宜。
玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經過太陽的暴曬和風蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
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